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CR12模具钢工艺性能到底有哪些呢?
发布人:昆山东凌达特殊钢有限公司   发布时间:2019-11-13 16:36:01    

  CR12模具钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量较高,容易形成不均匀的共晶碳化物,所以冲击韧度较差,易脆裂。

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  那么Cr12模具钢工艺性能到底有哪些呢?

  1、锻造工艺 Cr12模具钢属于莱式体钢,其铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,同时Cr12模具钢的变形抗力较大,锻造吨位要与毛坯的大小想适应;导热性差,加热温度为1050~1100℃,始锻温度为100~1050℃,终端温度为850~900℃,锻后采用炉冷或砂冷并及时退火。

  2、退火工艺 经锻造的毛坯有较大的内应力,硬度较高(477~653HB),难以切削加工,为了消除内应力,改善切削加工性能,须进行退火处理。Cr12模具钢一般采用等温球化退火工艺,加热温度830~850℃,保温时间2~3h,等温720~740℃,保温3~4h,退火硬度217~267HBS。

  3、淬火、回火工艺 为了保证Cr12模具钢制模具的淬火质量,应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题,一次硬化法淬火加热温度为960~980℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为60~64HRC,回火可选择160~400℃进行,一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃,淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却,硬度为40~60HRC,工件必须在500~520℃,多次回火(3~4次),钢的硬度又升高到60~63HRC。对于Cr12模具钢制的模具需要“翻新”时,为了便于切削加工可采用高温回火处理,使模具温度降低。另外,对于淬火质量不合格需要重淬的模具,为了减少重新淬火产生热处理变形,也可预先采用高温回火处理,但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。

  应用范围

  cr12模具钢多用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。




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